ЛЯОНИН ЦЮШИ пуска на пазара високоефективни влачещи се транспортьори: Подобряване на обработката на зърно в силози
Инженерно съвършенство: Създадено за динамиката на зърното
Здрав структурен дизайнКонвейерът е снабден с улей от дебела стомана (дебелина ≥6 мм) с износоустойчиви облицовки, изработени от полиетилен с висока плътност (HDPE), което намалява триенето и удължава експлоатационния живот с 50% в сравнение със стандартните стоманени улеи. Това е от решаващо значение за обработката на твърди зърнени култури като царевица и пшеница, които могат да причинят бързо износване.
Ефективна система за верига и плъзганеОборудван с термично обработени вериги от легирана стомана (якост на опън ≥1200 МПа) и нископрофилни рейки, конвейерът осигурява равномерен поток на материала с минимални остатъци. Рейките са разположени на интервали от 300–500 мм, оптимизирани за предотвратяване на сглобяване или запушване на зърна – дори при наклони до 15°.
Контрол на праха и замърсяванетоНапълно затворената конструкция на улея, съчетана с гумени уплътнения на местата на свързване, минимизира емисиите на прах – ключово предимство за поддържане на качеството на въздуха и спазване на стандартите за безопасност на храните (напр. ЕС 10/2011). Системата включва и леснодостъпни инспекционни люкове за бързо почистване, намалявайки риска от кръстосано замърсяване между партидите зърно.
Универсалност в различни приложения
Прехвърляне от силоз до силозИдеален за преместване на зърно между силози за съхранение, с възможност за персонализиране на дължините (3–50 м) и капацитетите (50–300 тона/час), за да съответства на мащаба на съоръжението. Компактният дизайн се вписва безпроблемно в тесни пространства, елиминирайки необходимостта от обширни модификации на обекта.
Интеграция с производствени линииВ комбинация с хидравличните накланящи се платформи и кофовите елеватори на компанията, конвейерите създават непрекъснат цикъл на обработка – от разтоварване на камиони до съхранение в силоз и накрая до оборудване за обработка (напр. мелници или сушилни). Тази интеграция намалява ръчната намеса и съкращава времето за прехвърляне с 30%.
Адаптивност към сурови условия на околната средаТранспортьорите са обработени с антикорозионни покрития (грунд, богат на цинк + полиуретаново горно покритие), за да издържат на влажни вътрешни помещения в силози или на външен монтаж. За студен климат (напр. Китай или Русия), опционалните нагревателни елементи предотвратяват замръзването на зърното към коритото по време на зимна експлоатация.
Надеждност и ниска поддръжка: Проектирани за дългосрочна стойност
Самосмазващи се компонентиВтулките и зъбните колела на веригата използват самосмазващи се материали, което намалява нуждата от честа поддръжка. Централизирана система за смазване се предлага като опция за агрегати с висок капацитет, удължавайки интервалите на обслужване до 1000 работни часа.
Интелигентно наблюдениеДопълнителните сензори следят опъването на веригата, натоварването на двигателя и температурата на коритото, изпращайки сигнали в реално време до системата за управление. Тази функция за прогнозна поддръжка помага за предотвратяване на неочаквани повреди – критично важни по време на пиковите сезони на прибиране на реколтата.
Лесни за подмяна частиСтандартизираните компоненти (вериги, локомотиви, лагери) осигуряват бърза подмяна, с глобална наличност чрез мрежата за резервни части на компанията. Това минимизира времето за престой, дори в отдалечени места.
Доказана на практика производителност
Ангажирани с иновациите
За повече информация относно персонализирани решения за влачещи конвейери, посетете www.qssilo.com или се свържете с продажби@qssilo.com.
Влачен конвейерВлачен конвейерВлачен конвейерВлачен конвейерВлачен конвейерВлачен конвейерВлачен конвейерВлачен конвейерВлачен конвейерВлачен конвейерВлачен конвейер