Пет основни процедури за изпитване под налягане на стоманени силози с плоско дъно

Пет основни процедури за изпитване под налягане на стоманени силози с плоско дъно

28-02-2026

Изпитването за налягане — наричано още изпитване с пълно натоварване или изпитване за слягане на фундамента — представлява последната критична стъпка в изграждането настоманени силози с плоско дъноТози тест проверява структурната здравина, общата стабилност и носещата способност на основите, елиминира потенциални опасности и гарантира, че силозната система отговаря на проектните и безопасни стандарти преди официалното пускане в експлоатация.


Като професионален производител и доставчик на решения за стоманени силози,Ляонинг Циуши Инженеринг на Силозно Оборудване Ко ООДобобщавапет стандартизирани процедуриза изпитване под налягане на стоманени силози с плоско дъно, подпомагайки клиентите при безопасно, съответстващо на изискванията и висококачествено приемане на проекти.


flat‑bottomed steel silos


1ТестПодгответе сеетап

Цялостната подготовка е основата на успешното изпитване под налягане. Всички условия трябва да бъдат потвърдени преди натоварване.

1.1 Техническа документация и план за тестване

  • Прегледайте проектните чертежи, геоложките доклади, строителните записи и сертификатите за проверка на материалите.

  • Разработете подробен план за мониторинг на товаренето и слягането, включително етапи на товарене, изисквания за наблюдение, мерки за безопасност и процедури за аварийни ситуации.

  • За меки или сложни основи, получете професионална оценка и одобрение от проектантските и надзорните организации.

1.2 Пълна проверка на празен силоз

  • Стени на силозаПроверете съединенията на гофрираните панели, качеството на заваряване, деформациите, фугите и пукнатините.

  • Под на силозаПроверете плоскостта, структурната здравина и целостта на хидроизолацията; не се допускат пукнатини, кухини или повреди.

  • Спомагателни системиУверете се, че функциите за изпускане, вентилация, наблюдение на температурата и запечатване са нормални.

  • Системи за безопасностПроверете дали стълбите, предпазните парапети, осветлението, противопожарната защита и вентилацията са пълни и функционални.

1.3 Система за мониторинг на сметките

  • Комплектне по-малко от 3 стабилни референтни точкиизвън зоната на влияние.

  • Инсталиранене по-малко от 8 наблюдателни точкиравномерно около стената на силоза, плюс точки за наблюдение на пода.

  • СледвайтеПетте фиксирани принципа: фиксирани критерии, фиксирани инструменти, фиксиран персонал, фиксирани маршрути и фиксирани методи за осигуряване на точност.

1.4 Тестови материали и ресурси

  • Използвайте качествено зърно за зърнени силози; влагата, съдържанието на примеси и температурата трябва да отговарят на стандартите за съхранение.

  • Подгответе достатъчно материал, за да достигнете100% проектен капацитет.

  • Подредете калибрирани измервателни уреди, оборудване за товарене и предпазни средства.

1.5 Персонал и обучение

  • Организирайте професионален екип за измерване (препоръчва се сертифициране от трета страна).

  • Проведете предтестово обучение и разкриване на информация за безопасност за целия персонал.


2. Фаза на поетапно зареждане

Изпитването под налягане на стоманени силози с плоско дъно приемаградуирано, бавно и равномерно зарежданеза да се избегне ексцентрично или ударно натоварване.
  • Етап 1:Зареди в60% от проектния капацитет, равномерно разпределен; период на стабилизация ≥ 2 месеца.

  • Етап 2:Продължете зареждането до100% пълен капацитет; период на стабилизация ≥ 2–3 месеца.

  • Честота на наблюдение: Ежедневно измерване през първите 15 дни от всеки етап, след това на всеки 5 дни.

  • Многоредовите силози трябва да се зареждат симетрично по групи, за да се избегне смущение във фундамента.

  • Изравнете повърхността на материала след всеки етап, за да осигурите равномерно разпределение на налягането.


3. Стандарти за статично наблюдение и приемане

По време на статичния период на задържане, наблюдението в реално време гарантира, че силозът отговаря на условията за официална употреба.

3.1 Ключови елементи за мониторинг

  • СелищеЗаписване на промени във височините, кумулативно слягане и среднодневно слягане.

  • Скорост на наклонИзчислено от диференциалното слягане; трябва да бъде ≤ 2‰.

  • Структурно състояниеПроверете за нови пукнатини, деформации или повреди по заварките.

  • Състояние на материалаСледете температурата и влажността на зърното, за да предотвратите прегряване или мухъл.

3.2 Критерии за приемане (всички трябва да бъдат изпълнени)

  • Стабилност на слягане: ≤ 3 мм през последните 10 дни.

  • Скорост на накланяне: ≤ 2‰ в съответствие с техническите спецификации на стоманения силози.

  • Структурна цялост: Без пукнатини, видими деформации или повреди от заварки; подът и влагоизолацията са непокътнати.

3.3 Справяне с необичайни ситуации

  • Прекомерно слягане: Незабавно спрете натоварването и извършете оценка на фундамента.

  • Прекомерен наклон: Разтоварете и коригирайте според нуждите.

  • Структурни дефекти: Прекратете изпитванията и организирайте ремонт и повторна проверка.

  • Ненормална температура на зърното: Засилете вентилацията и охлаждането. 


4. Завършване на теста и подготовка на доклада

След преминаване на наблюдението, тестът навлиза в етапа на закриване и документиране.

4.1 Разтоварване и повторна проверка

  • Разтоварвайте бавно и равномерно, за да избегнете отскок на фундамента или структурно напрежение.

  • След изпразване извършете пълна вътрешна и външна проверка.

  • Почистете остатъците и проверете дали всички системи функционират правилно.

4.2 Официален протокол от изпитването

Докладът включва:
  • Преглед на проекта, параметри на проектирането и геоложки условия

  • Процес на зареждане, поетапни данни и записи за сетълмент

  • Резултати от скоростта на накланяне, структурната инспекция и състоянието на материалите

  • Заключение: квалифициран или не, плюс препоръки за работа

Докладът трябва да бъде подписан съвместно отзвена за проектиране, строителство и надзоркато ключов документ за окончателно приемане.


5. Работа при специални обстоятелства и последваща употреба

5.1 Алтернативно тестване

За силози за промишлени насипни материали, aтест за пълнене с водаможе да се използва с одобрение на проекта. Стандартите за натоварване и слягане остават постоянни.

5.2 Осигуряване на безопасност

  • Забранено е влизането на персонал по време на товарене или тестване без одобрени мерки за безопасност.

  • Приложете мерки за защита от дъжд, вятър и пожар.

  • Създайте механизъм за реагиране при извънредни ситуации.

5.3 Предложения за следтестова експлоатация

  • Първоначално пускане в експлоатация: Контролен капацитет при приблизително80%, след което постепенно увеличете до пълно натоварване.

  • Продължете наблюдението на сетълмента: месечно през първите 3 месеца, след това на тримесечие в продължение на една година.

  • Следвайте стандартните процедури за товарене/разтоварване, за да избегнете неравномерно товарене или бързо изпразване.


Относно Ляонин Qiushi Силоз Оборудване Инженерство Ко., ООД.

Ляонинг Qiushi е професионален производител и доставчик на решения, специализиран в научноизследователската и развойна дейност, проектирането, производството, монтажа и въвеждането в експлоатациястоманени силози с плоско дъно, силози с бункерно дъно и цялостни поддържащи системи. Компанията стриктно прилага международните и националните стандарти за изграждане на силози, изпитване под налягане и безопасна експлоатация, предоставяйки на клиентите надеждни, издръжливи и рентабилни решения за съхранение на насипни товари.


Чрез стандартизиране на процедурите за изпитване под налягане и контрол на качеството, Ляонинг Qiushi гарантира, че всеки силоз постига стабилна производителност, дълъг експлоатационен живот и безопасна експлоатация през целия си жизнен цикъл.


Вземете най-новата цена? Ще отговорим възможно най-бързо (в рамките на 12 часа)

Политика за поверителност