Защо механизмът за разтоварване на зърното на силозите с дъно на бункера се забива или спира

Защо механизмът за разтоварване на зърното на силозите с дъно на бункера се забива или спира

26-02-2026

Силози с дъно на бункераса широко предпочитани при съхранение на зърно заради ефикасната им способност за разтоварване чрез гравитация, но нормалната им работамеханизъм за изхвърляне на зърное от решаващо значение за осигуряване на безпроблемни работни процеси за съхранение. Когатомеханизъм за изхвърляне на зърнонаСилоз с дъно на бункеразаседне или спре, това е много повече от обикновен оперативен проблем – то поражда четворни рискове, засягащи безопасността, целостта на оборудването, качеството на зърното и непрекъснатостта на производството, с потенциално сериозни икономически загуби. Liaoning Qiushi Silo Equipment Engineering Co., Ltd., водещ производител наСилози с дъно на бункераи поддръжка на системи за изпускане, се основава на дългогодишен опит в индустрията, за да анализира десетте основни причини за този проблем, помагайки на клиентите ефективно да идентифицират, предотвратят и отстранят задръстванията при изпускане.


Заседнал или спрялмеханизъм за изхвърляне на зърновСилози с дъно на бункераможе директно да доведе до мухъл, прегряване и слепване на зърното поради продължителен застой. Освен това причинява сериозни повреди на самото оборудване, като например изгаряне на двигателя от претоварване или деформация и счупване на разтоварващите шнекове и работните колела. Бързото идентифициране на основната причина и прилагането на целенасочени ремонти е от съществено значение за минимизиране на загубите. По-долу Ляонинг Циуши подробно описва десетте основни причини за...механизъм за изхвърляне на зърнозадръствания или спирания вСилози с дъно на бункера, категоризирани по честота и вид за лесна справка.

Hopper Bottom Silo


Най-чести причини (над 80%)


1. Материално преодоляване/извиване

Това е най-често срещаната причина за задръствания при изпускане.Силози с дъно на бункераКогато зърното е влажно, на бучки или съдържа прекомерни примеси, то образува дъгообразно запушване в горната част на коничния бункер, задържайки материала над изпускателния отвор и прекъсвайки потока. Типичните симптоми включват нормално работещ разтоварващ двигател, но малко или никакво изхвърляне на зърно, както и колебания в натоварването на редуктора. Ляонинг Циуши отбелязва, че този проблем е особено често срещан в райони с висока влажност или при съхранение на зърно с непостоянно съдържание на влага.


2. Попадане на чужди предметиСилозът

Чужди предмети като чували от зебло, тел, тухли, тъкани торби, краища на въжета и дори инструменти за поддръжка често случайно попадат вСилози с дъно на бункерапо време на товарене или поддръжка. Тези предмети могат директно да заклещят ключови компоненти намеханизъм за изхвърляне на зърно, включително шнекови транспортьори, шнекове, подаващи рамена и разтоварващи колела, причинявайки незабавно спиране. Liaoning Qiushi препоръчва строга проверка на материалите и протоколи за безопасност по време на товарене и поддръжка на силози, за да се предотврати този проблем.


3. Високо съдържание на влага, мухъл или слепване на материала

Зърното с високо съдържание на влага е склонно да се прилепва към вътрешните стени наСилози с дъно на бункераи коничното дъно, натрупвайки се с времето и значително увеличавайки съпротивлението намеханизъм за изхвърляне на зърноВ тежки случаи това натрупване може напълно да блокира изпускателния канал, правейки механизма неработещ. Този проблем не само причинява задръствания, но и ускорява образуването на мухъл и разваляне на зърното, което допълнително влошава загубите.


Проблеми, свързани с оборудването


4. Деформация или износване на разтоварващия шнек/захранващото рамо

Разтоварващият шнек и захранващото рамо са основни компоненти намеханизъм за изхвърляне на зърновСилози с дъно на бункераПри продължителна работа с голямо натоварване, лопатките на шнека могат да се износят, изтънят или счупят, което води до недостатъчна тяга за транспортиране на зърно. Освен това, огъването на коничната долна централна стойка или зъбите за подаване може да причини стържене по тялото на силоза, което води до задръствания. Ляонинг Куиши набляга на редовната проверка и подмяна на износени компоненти, за да удължи експлоатационния живот на разтоварващия механизъм.


5. Повреда на редуктора/двигателя

Редукторът и моторът осигуряват захранване замеханизъм за изхвърляне на зърноЧесто срещаните повреди включват недостатъчно масло в редуктора, повредени лагери, износени зъбни колела, недостатъчна мощност на двигателя, нестабилно напрежение, задействане на термичната защита или неизправност на инвертора. Тези проблеми обикновено се проявяват като затруднено стартиране на механизма, необичаен шум, спиране или аларми за претоварване. Екипът за следпродажбено обслужване на Liaoning Qiushi редовно предоставя насоки за поддръжка, за да гарантира стабилната работа на тези ключови силови компоненти.


6. Уплътнения и лагери: Проникване на зърно и прах

Повреда на уплътнението на главата на вала вмеханизъм за изхвърляне на зърнопозволява на зърнести частици и прах да навлязат в лагерната камера, което води до заклинване и обездвижване на лагера. Това не само води до спиране на разтоварващия механизъм, но може да доведе и до необратими повреди на лагерите и валовете. Ляонинг Куишу оборудва своитеСилози с дъно на бункерас висококачествени уплътнения, предотвратяващи проникването на зърна и прах, намалявайки риска от този проблем.


7. Лоша концентричност и остъргване

Несъответствие междумеханизъм за изхвърляне на зърнои коничното дъно наСилоз с дъно на бункераможе да доведе до остъргване на лопатките на механизма в плочата на бункера. Това създава значително съпротивление, което води до засядане и ускорено износване както на лопатките, така и на бункера. Прецизният монтаж е от решаващо значение за избягване на този проблем, поради което Liaoning Qiushi предоставя професионални услуги за монтаж на място за всички свои силози.


Структурни и свързани с употребата причини


8. Недостатъчен ъгъл на конуса и малък изпускателен отвор

Коничният ъгъл наСилози с дъно на бункерапряко влияе върху потока на материала. Недостатъчният ъгъл на конуса улеснява натрупването на слабо течащи материали на дъното, което води до запушване. По подобен начин, твърде малък изпускателен отвор не може да побере обема на изхвърляното зърно, което води до запушвания. Liaoning Qiushi персонализира ъгъла на конуса и размера на изпускателния отвор на своитеСилози с дъно на бункеравъз основа на физическите свойства на съхраняваното зърно, като по този начин се минимизира този риск.


9. Локализирано натрупване на материали и мъртви зони

Мъртви зони често се образуват близо до подсилващи ребра, опорни крака и кабели за измерване на температурата в бункера на...Силози с дъно на бункераЗърното, натрупано в тези мъртви зони, с течение на времето се втвърдява, като в крайна сметка блокира изпускателния канал и причинява...механизъм за изхвърляне на зърнода се задръсти. Liaoning Qiushi оптимизира вътрешната структура на своите силози по време на проектирането, за да елиминира мъртвите зони и да осигури равномерен поток на материалите.


10. Неправилна последователност на изхвърляне

Изхвърляне на зърно само от дънотоСилоз с дъно на бункераБез използване на горни флуидизационни или помощни средства за разрушаване на арки може да доведе до увеличаване на запушването с течение на времето. Горните зърна упражняват непрекъснат натиск върху долния материал, причинявайки уплътняване и образуване на мостове. Ляонинг Циуши препоръчва използването на съответстващи системи за разрушаване на арки и флуидизация, заедно с научна последователност на изхвърляне, за да се поддържа плавен поток на материала.


Ляонинг Циуши: Цялостни решения за предотвратяване на задръствания при изпускане


Като професионален производител наСилози с дъно на бункераи поддържащо оборудване, Liaoning Qiushi не само идентифицира основните причини за задръстванията при изхвърляне, но и предоставя цялостни решения за тяхното предотвратяване и разрешаване. От персонализиран дизайн на силози (оптимизиране на ъгъла на конуса, размера на изпускателния отвор и вътрешната структура) до избора на висококачествени компоненти (износоустойчиви винтове, надеждни уплътнения и мощни двигатели), компанията гарантира, че нейнитеСилози с дъно на бункераимат нисък риск от засядане на механизма за изхвърляне.

Освен това, Liaoning Qiushi предлага цялостно следпродажбено обслужване, включително редовни проверки по поддръжката, подмяна на компоненти и отстраняване на неизправности на място, помагайки на клиентите бързо да разрешат всички проблеми, свързани с изпускането на гориво. „Стабилната работа намеханизъм за изхвърляне на зърное ключово за стойността наСилози с дъно на бункера„“, каза технически експерт в Liaoning Qiushi. „Ние сме поели ангажимент да предоставяме на клиентите надеждни силози и професионално ръководство, за да избегнем загубите, причинени от задръствания при разтоварване.“


Чрез разбирането на тези десет основни причини и прилагането на целенасочени мерки за превенция и поддръжка, операторите могат ефективно да намалят риска отмеханизъм за изхвърляне на зърнозадръствания или спирания вСилози с дъно на бункера, осигурявайки безопасни, ефективни и непрекъснати операции по съхранение на зърно.


Вземете най-новата цена? Ще отговорим възможно най-бързо (в рамките на 12 часа)

Политика за поверителност